Produkteigenschaften:
1. Vertikale Formklemmung, vertikales Design des Spritzmechanismus, geeignet zum Formen von Kunststoffprodukten mit eingelegten Teilen.
2. Das Design mit einer Gleitplatte und einem Formklemmbereich außerhalb der eingesetzten Teile verbessert die Sicherheit der Arbeiter bei der Arbeit.
3. Mithilfe des LCD-Displays werden die verschiedenen Funktionen deutlich angezeigt und 200 Sätze von Formparametern nach dem Zufallsprinzip gespeichert.
4. Mehrteilige Druck- und Geschwindigkeitsregelung für Spritzguss und Formklemmung, die je nach Produktanforderung eingestellt werden kann und sich leicht anpassen lässt, um die Präzision des Produkts sicherzustellen.
5. Hochpräzise PID-Temperaturregelung, stabile Temperaturregelung in jedem Abschnitt mit kleinem Fehler.
6. Das Einspritzsystem verfügt über doppelte Einspritzzylinder, Doppelsitzzylinder, Doppelführungssäulendesign, sanfte Bewegung und hohe Einspritzpräzision.
7. Speziell entwickelte Schrauben und Rohre eignen sich für verschiedene Spritzgussverfahren.
8. Ausgestattet mit einem Hydraulikmotor mit hohem Drehmoment und geringem Geräuschpegel, der die Plastifizierfähigkeit verbessert.
9. Formgebung: Kunststoffformmaschinen verarbeiten Kunststoffrohstoffe durch eine Vielzahl von Formgebungsverfahren wie Spritzguss, Extrusionsguss und Blasformen zu Kunststoffprodukten unterschiedlicher Formen und Größen wie Kunststoffflaschen, Kunststoffteilen, Kunststofffässern, Tabletts, tragbaren Toiletten, Chemikalienfässern, Klärgruben, großen Transporteinrichtungen und anderen großformatigen geformten Kunststoffprodukten.
10. Verbesserung der Produktionseffizienz: Die Kunststoffformmaschine verfügt über ein fortschrittliches Mehrstationendesign, mit dem die Prozesse Erhitzen, Formen, Schneiden und Stapeln effizient abgeschlossen werden können, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird.
11. Verbesserung der Produktqualität: Durch präzise Steuerung der Formtemperatur kann die Kunststoffformmaschine die Anzahl der Formklemmvorgänge reduzieren, die Fehlerquote senken und die Produktqualität verbessern.
12. Breite Anpassungsfähigkeit: Kunststoffformmaschinen eignen sich für eine Vielzahl von Kunststoffmaterialien und -produkten und bieten vielfältige Marktanwendungsaussichten.
13. Umweltschutz: Durch die Thermoformtechnologie entsteht weniger Abfall und der Abfall kann im Einklang mit den Umweltanforderungen recycelt werden.
14. Wirtschaftlichkeit: Im Vergleich zum Spritzguss sind die Investitions- und Produktionskosten einer Kunststoffformmaschine geringer, was zur Senkung der Gesamtproduktionskosten beiträgt. Durch die Verwendung hochwertiger selbstschmierender Lager in den beweglichen Teilen wird die Wartung der Maschine einfacher.
| BESCHREIBUNG | EINHEIT | JM-150S | JM-300S | JM-400S | JM-550S | JM-850S | JM-1000S | JM-1200S | JM-1600S | JM-2000S | JM-2500S | JM-3000S | JM-4000S | JM-5000S | JM-6000S | JM-7000S | ||||||||||||||||
| EINSPRITZEINHEIT | Schneckendurchmesser | mm | 22 | 25 | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 85 | 80 | 90 | 90 | 100 | 95 | 105 | 100 | 110 |
| Einspritzdruck | kg/cm² | 1851 | 1433 | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2326 | 2005 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | 1503 | 1218 | 1560 | 1278 | 1409 | 1164 | |
| Theoretische Injektionsmenge | cm³ | 38 | 49 | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1376 | 1595 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | 2640 | 3259 | 3890 | 4760 | 4315 | 5220 | |
| Max. Schussgewicht (PS) | g/oz | 37/1.3 | 48/1.7 | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1328/48 | 1540/56 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | 2574/93 | 3187/115 | 3760/137 | 4600/168 | 4172/152 | 5049/184 | |
| Injektionsrate | cm³/sec | 26 | 34 | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 136 | 158 | 200 | 250 | 245 | 310 | 465 | 574 | 450 | 550 | 496 | 601 | |
| Schneckenhub | mm | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | 415 | 415 | 550 | 550 | ||||||||||||||||
| Schneckendrehzahl | U/min | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-200 | 0-240 | 0-240 | 0-240 | 0-180 | 0-180 | ||||||||||||||||
| SPANNEINHEIT | Klemmkraft | Tonne | 15 | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 600 | |||||||||||||||
| Min. Formhöhe | mm | 100 | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Öffnungsschlag | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Max. Öffnungsabstand | mm | 280 | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||||||||||||||||
| Abstand zwischen Holmen | mm | 275x135 | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | 800x530 | 890x590 | 890x590 | 890x590 | 1110x660 | 1110x660 | ||||||||||||||||
| Plattengröße | mm | 430x290 | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | 1070x800 | 1180x880 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||||||
| Auswerferhub | mm | 35 | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||||||||
| Auswerferkraft | Tonne | 1.2 | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||||||||||||||
| ANDERE | Max. Hydraulikdruck | kg/cm² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||
| Öltankkapazität | L | 120 | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | ||||||||||||||||
| Pumpenmotorleistung | kW | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 45 | 55 | 55 | ||||||||||||||||
| Heizleistung des Zylinders | kW | 3 | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 17 | 17 | 20 | 20 | ||||||||||||||||
| Maschinengewicht | kg | 900 | 1000 | 1500 | 2200 | 3000 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | 8000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15000 | 16000 | ||||||||||||||||
| Maschinenabmessungen | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||||||||||||
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