Vertikale Spritzgießmaschine mit einem-Schlitten
Vertikale Vier-{0}Pfosten-Klemmung: Der Klemmmechanismus nutzt eine vertikale Vier-{1}Pfosten-Struktur, die eine stabile Klemmkraft bietet, um sicherzustellen, dass die Form während des Einspritzvorgangs fest geschlossen bleibt und verhindert, dass geschmolzener Kunststoff austritt.
Einzel-Slide-Design: Die untere Form gleitet vor dem Bediener heraus, was das Platzieren und Entfernen des Einsatzes sowie die Reinigung und Wartung der Form erleichtert und so die Sicherheit und den Komfort erhöht.
Schussgewicht: Typischerweise im Bereich von 35 g bis 850 g, wobei einige Modelle bis zu 3000 g erreichen können, um den Formanforderungen einer breiten Palette von Kunststoffprodukten gerecht zu werden.
Einfaches Formen der Einsätze: Wenn die Formoberfläche nach oben zeigt, ist die Platzierung und Positionierung der Einsätze einfach. In Kombination mit der Funktion zum Herausschieben der unteren Form verbessert dies die Effizienz und Qualität der Einspritzung der Einsätze deutlich.
Höhere Produktionseffizienz: Im Vergleich zu herkömmlichen Spritzgießmaschinen reduzieren vertikale Spritzgießmaschinen mit einem -Schlitten die Zeit zum Öffnen und Schließen der Form sowie die Betriebszeit. Darüber hinaus können sie durch Computerprogrammierung erweitert und mit automatischen Entnahme- und Einlegegeräten für eine vollautomatische Produktion verbunden werden, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird. Erheblicher Energiespareffekt: Es können Servomotorserien ausgewählt werden, die tatsächlich 50–70 % Energie einsparen und den Energieverbrauch in der Produktion senken können.
Praktische Einsatzformung: Da die Formoberfläche nach oben zeigt, ist die Platzierung und Positionierung der Einsätze einfach. In Kombination mit der Funktion zum Herausschieben der unteren Form wird dadurch die Effizienz und Qualität des Einsatzspritzens erheblich verbessert.
• Hohe Produktionseffizienz: Im Vergleich zu herkömmlichen Spritzgießmaschinen reduzieren vertikale Spritzgießmaschinen mit einem -Schlitten die Zeit zum Öffnen und Schließen der Form sowie die Betriebszeit. Darüber hinaus können sie durch Computerprogrammierung erweitert und mit automatischen Entnahme- und Einlegegeräten verbunden werden, was eine vollautomatische Produktion ermöglicht und die Produktionseffizienz verbessert.
• Erhebliche Energieeinsparungen: Die optionale Servomotorserie ermöglicht eine Energieeinsparung von 50–70 % und reduziert den Energieverbrauch in der Produktion.
Anwendungen
• Elektronik und Elektrik: Wird bei der Herstellung von Präzisionselektroniksteckverbindern, Mobiltelefonsteckverbindern, integrierten Schaltkreiskomponenten und anderen Produkten verwendet, die Präzision und Einsätze erfordern.
• Automobilherstellung: Kann die vielfältigen Anforderungen an Komponenten, Außenteile und Innenverkleidungen in der Automobilproduktion erfüllen, beispielsweise beim Umspritzen von Automobilteilen.
• Dinge des täglichen Bedarfs: Vertikale Spritzgießmaschinen mit einem -Schlitten können auch zum Formen von Dingen des täglichen Bedarfs wie Tassen, Plastikbehältern und Geschirr verwendet werden.
