Strukturfunktion einer vertikalen Spritzgussmaschine

Nach Abschluss der Injektion wird das in den Formhohlraum eingespritzte geschmolzene Material in Form gehalten. Zusammensetzung des Injektionssystems: Das Injektionssystem besteht aus einer Plastifiziervorrichtung und einer Kraftübertragungsvorrichtung. Die Plastifiziervorrichtung einer Schneckenspritzgussmaschine besteht hauptsächlich aus einer Zuführvorrichtung, einem Zylinder, einer Schnecke und einer Düse. Die Kraftübertragungsvorrichtung umfasst einen Injektionszylinder, einen Spritzsitz-Bewegungszylinder und eine Schneckenantriebsvorrichtung (Schmelzmotor).
(1) Einspritzsystem Die Funktion des Einspritzsystems: Das Einspritzsystem ist eine der wichtigsten Komponenten einer Spritzgussmaschine. Im Allgemeinen gibt es drei Haupttypen: Kolbentyp, Schraubentyp und Schrauben-Vorplastifizierungskolben-Einspritztyp. Am weitesten verbreitet ist der Schraubentyp. Seine Funktion besteht darin, eine bestimmte Menge Kunststoff innerhalb einer bestimmten Zeit in einem Zyklus der Spritzgussmaschine zu erhitzen und zu plastifizieren und dann den geschmolzenen Kunststoff mit einem bestimmten Druck und einer bestimmten Geschwindigkeit durch die Schraube in den Formhohlraum zu spritzen.
(2) Klemmsystem Die Funktion des Klemmsystems: Die Funktion des Klemmsystems besteht darin, das Schließen, Öffnen und Auswerfen der Form sicherzustellen. Gleichzeitig wird nach dem Schließen der Form ausreichend Klemmkraft auf die Form ausgeübt, um dem Hohlraumdruck standzuhalten, der durch den in den Formhohlraum eintretenden geschmolzenen Kunststoff erzeugt wird, und so ein Öffnen der Form und einen schlechten Zustand des Produkts zu verhindern. Zusammensetzung des Formklemmsystems: Das Formklemmsystem besteht hauptsächlich aus einer Formklemmvorrichtung, einem Formeinstellmechanismus, einem Auswurfmechanismus, vorderen und hinteren festen Schablonen, einer beweglichen Schablone, einem Formklemmzylinder und einem Sicherheitsschutzmechanismus.
(3) Hydrauliksystem Die Funktion des Hydraulikgetriebesystems besteht darin, die Leistung für die verschiedenen Aktionen bereitzustellen, die die Spritzgussmaschine je nach Verfahren benötigt, und den Druck-, Geschwindigkeits-, Temperatur- und anderen Anforderungen jedes Teils der Spritzgussmaschine gerecht zu werden. Es besteht hauptsächlich aus verschiedenen Hydraulikkomponenten und hydraulischen Zusatzkomponenten, von denen die Ölpumpe und der Motor die Antriebsquelle der Spritzgussmaschine sind. Verschiedene Ventile steuern den Öldruck und -fluss, um die verschiedenen Anforderungen des Spritzgussverfahrens zu erfüllen.
(4) Elektrisches Steuersystem Das elektrische Steuersystem und das Hydrauliksystem arbeiten sinnvoll zusammen, um die Prozessanforderungen (Druck, Temperatur, Geschwindigkeit, Zeit) und verschiedene Programmaktionen der Spritzgussmaschine zu realisieren. Es besteht hauptsächlich aus Elektrogeräten, elektronischen Komponenten, Instrumenten, Heizgeräten, Sensoren usw. Es gibt im Allgemeinen vier Steuerungsmethoden: manuell, halbautomatisch, vollautomatisch und Anpassung.
(5) Heiz-/Kühlsystem Das Heizsystem wird zum Erhitzen des Zylinders und der Einspritzdüse verwendet. Der Zylinder der Spritzgussmaschine verwendet im Allgemeinen eine elektrische Heizspule als Heizvorrichtung, die an der Außenseite des Zylinders installiert und in Abschnitten mit einem Thermoelement erfasst wird. Die Wärme wird durch die Zylinderwand geleitet, um eine Wärmequelle für die Plastifizierung des Materials bereitzustellen. Das Kühlsystem wird hauptsächlich zum Kühlen der Öltemperatur verwendet. Eine zu hohe Öltemperatur führt zu einer Reihe von Fehlern, daher muss die Öltemperatur kontrolliert werden. Eine weitere Stelle, die gekühlt werden muss, befindet sich in der Nähe der Auslassöffnung des Materialrohrs, um zu verhindern, dass das Rohmaterial an der Auslassöffnung schmilzt, was dazu führen würde, dass das Rohmaterial nicht normal ausgetragen werden kann.
(6) Schmiersystem Das Schmiersystem ist ein Kreislauf, der die relativ beweglichen Teile der Spritzgussmaschine, wie z. B. die bewegliche Platte, die Formverstellvorrichtung und das Pleuelscharnier, schmiert, um den Energieverbrauch zu senken und die Lebensdauer der Teile zu verlängern. Die Schmierung kann eine regelmäßige manuelle Schmierung oder eine automatische elektrische Schmierung sein.