Bei dem Injektionsformprozess ist der Druckbetrag der Aufrechterhaltung eines bestimmten Drucks, die Schmelze nach der Injektionsstufe weiterhin in den Schimmelhöhle aufrechtzuerhalten. Seine Kernfunktion besteht darin, Kunststoffschrumpfung zu kompensieren und die Produktdichte und die dimensionale Stabilität zu verbessern.
1. Funktion
Ausgleich für Schrumpfung: Das Volumen schrumpft beim Abkühlen des Schmelzens, und der Druckhaltedrehen drückt die Schmelze, um sich weiter zu füllen, um Schrumpfung oder Hohlräume zu vermeiden.
Stabilisieren Sie die Größe: Reduzieren Sie die Verformung durch ungleichmäßige Schrumpfung.
Verbesserung der Oberflächenqualität: Reduzieren Sie Schweißlinienmarkierungen und verbessern Sie den Glanz.
Kontrollgewicht: Der unzureichende Druck zur Haltung des Drucks führt zu leichtem Produkt, und übermäßiger Druckbetreuung kann zu Blitz- oder Innenspannungen führen.
2. So setzen Sie Parameter
Drücken Sie Haltendruck: normalerweise 30% -60% des Injektionsdrucks. Wenn der Kunststoff abs ist, sind er normalerweise 40%-50%und PP etwa 30%.
Zu hoch führt zu Blitz, erhöhtem innerem Stress und Schwierigkeiten beim Demolding.
Zu niedrig führt zu Schrumpfung, unzureichender Größe usw.
Druckhaltezeit: Hängt von der Gefrierzeit des Tors ab, die durch das Wiegenverfahren bestimmt werden kann, und verlängern Sie die Druckzeit des Drucks nach und nach, bis das Produktgewicht nicht mehr zunimmt.
Im Allgemeinen dauern Produkte mit einer Wandstärke von 2 mm ungefähr 5-15 Sekunden.
Schaltpunkt: Der Zeitpunkt des Schaltens von der Injektion zum Druckhaltung, normalerweise durch Schraubenposition oder Hohlraumdruck ausgelöst.
3.. Häufige Probleme und Lösungen
A. Schrumpfung oder Hohlräume können durch einen unzureichenden Druckbetrag oder eine zu kurze Zeit verursacht werden. Sie können den Druck oder die Zeit erhöhen, um die Kühlung zu optimieren.
B. Flash (Burrs) kann durch zu hohen Druckbetrieb oder zu spät umschaltet werden. Sie können den Druck und die Wechsel der Punkte im Voraus reduzieren.
C. Eine instabile Produktgröße kann durch unzureichende oder schwankende Druckhaltezeit verursacht werden. Sie können die Druckhaltezeit verlängern und die Druckstabilität überprüfen.
D. Ein großer innerer Spannung oder leichtes Riss kann durch zu hohe Druckhalte oder ungleichmäßige Abkühlung verursacht werden. Sie können es einstellen, indem Sie den Druck reduzieren und die Schimmelpilztemperatur optimieren.
4. Anmerkungen:
Materialunterschiede: Kristalline Materialien wie PP, PA usw. haben eine große Schrumpfung und erfordern einen höheren Haltedruck. Nichtkristalline Materialien wie ABS, PC usw. können angemessen reduziert werden.
Schimmelpilzdesign: Kleine Gate -Größe erfordert einen höheren Haltedruck, kann jedoch eine Überhitzung von Scher verursachen.
Prozessverknüpfung: Das Halten von Druck- und Kühlzeiten muss koordiniert werden, um vorzeitige Druckfreisetzung und Rückfluss zu vermeiden.
